在金屬加工制造過程中，一般是使用油霧分離器進行清除金屬顆粒。然而，在加工過程中，部分油變成霧狀就變成我們經(jīng)常所說的車間油霧，成為健康和安全的隱患！與乳化液等其他液體相比，油顆粒非常小，因此有效收集非常困難。

首先，我們先來簡單看看乳化液油霧產(chǎn)生的危害。

乳化液常被用在車削、銑削、鉆孔和其他金屬加工過程中，起到冷卻、潤滑及沖洗金屬碎屑的作用。在這類供應(yīng)流程中，部分乳化液成為霧狀。機床門打開時，機床里空氣中的乳化液油霧會擴散進入工作場所，破壞機床系統(tǒng)和電子設(shè)備，并在所有物體表面附著一層乳化液，導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常故障和停機。收集乳化液油霧的困難之處在于油霧顆粒的大小不一，乳化液是可溶性油和水的混合物，在加工過程中，乳化液顆粒可能會發(fā)生分解，水則可能蒸發(fā)。如果油霧中的油過于集中，油霧變得濃稠并粘附在過濾器上，造成過濾器失效。

那么這些危害該怎么解除呢？

美亞電氣研發(fā)的金機油霧分離器使用專利大空間負壓箱，利用正壓排出，負壓分離的新型過濾技術(shù)，防PM2.5超標，采用0.05g動平衡葉輪長效防震防噪音，確保工人以及他們的工作場所免受因接觸油霧而引發(fā)的危害。空氣進入設(shè)備后，首先會通過一個不銹鋼濾網(wǎng)，一根根鋼絲促使湍流生成，導(dǎo)致較小的油霧粒子發(fā)生碰撞，形成較大的顆粒。位于下端的自動噴離器系統(tǒng)可確保乳化液中的油不會在濾芯表面過于集中，并可方便的排放到收集點，從而保持絲網(wǎng)濾芯清潔和濕潤。防漏、自潔設(shè)計增加設(shè)備壽命，減少日常維護。

因此，在面對機床油霧污染的情況下，一定要選擇絕對有效果有科學(xué)驗證的油霧分離器，給工人給機械一個保障！